Tipo di tunnel attrezzatura di saldatura a ondulazione a tenuta completa di azoto di serie PERFECTFLOW

La serie PERFECTFLOW è un sistema di saldatura a onde riempito di azoto a tenuta completa di tipo tunnel, che adotta la prima soluzione di saldatura per zone di saldatura al mondo e l'innovativa soluzione di trasporto segmentatoche soddisfa perfettamente i requisiti dell'angolo di processo di saldatura flessibile e ingrandisce lo spazio inferiore delle tavole, che risolve i problemi di blocco, di disagio nel funzionamento e di manutenzione del trasportatore segmentato nella macchina di saldatura a onde comune.Può svolgere estremamente l'effetto di applicazione del processo di protezione dell'azoto della saldatura a onde, e migliorare notevolmente le prestazioni delle attrezzature di saldatura a onde di tipo tunnel e la qualità del processo di saldatura.

Caratteristica:

• Sistema di trasporto: adotta la struttura galleggiante segmentata per prevenire efficacemente la deformazione della rotaia guida; sistema di trasporto segmentato innovativo, trasporto più liscio;lo spazio del lato inferiore della tavola può essere configurato in modo flessibile.
• Sistema di pre riscaldamento: adotta il modulo di tipo cassetto, progettazione a risparmio energetico, riscaldamento a infrarossi e convezione dell'aria calda possono essere combinati a seconda delle esigenze, modalità di controllo della temperatura PID,con compensazione termica a infrarossi tra le zone di preriscaldamento e l'unità di saldatura che riducono efficacemente le perdite di temperatura.
• Sistema di saldatura: la saldatura viene riscaldata dal calore esterno, il rivestimento interno della saldatura è in ghisa e trattato con anticorrosione;la saldatura è sigillata con un materiale elastico speciale e dotata di saldatura in modalità elettrica, che può essere sollevato, spostato su e giù liberamente.
• Sistema di riempimento di azoto: prima soluzione di tenuta del mondo per la zona di saldatura, angolo flessibile del processo di saldatura; dotato di separatore di ossigeno per il monitoraggio dell'ossigeno residuo
• Sistema di controllo PC+PLC, sistema operativo Windows 10, interfaccia di funzionamento cinese/inglese, profilo di processo/funzione di archiviazione automatica dei dati, allarme di livello di flusso liquido superiore o inferiore, allarme di basso livello di stagno.

Applicazioni:

    L'apparecchiatura di saldatura a onde viene utilizzata per saldare componenti e schede di circuito attraverso onde di saldatura liquide ad alta temperatura su schede stampate con componenti plug-in preinstallati.La saldatura a onde è ampiamente utilizzata nell'industria della produzione di prodotti elettronici, comprese le apparecchiature elettroniche di consumo, le apparecchiature di comunicazione, gli elettrodomestici, le fonti di alimentazione, l'elettronica automobilistica, le apparecchiature mediche, l'automazione industriale, l'energia e altre industrie

Diagramma generale:

Unità integrata per il fluido di spruzzo (il dispositivo di spruzzatura selettiva è facoltativo)
L'angolo di saldatura dei binari è flessibile e regolabile
Lo spazio inferiore può essere configurato in modo flessibile in base ai requisiti
Equipaggiato con separatore di ossigeno per monitorare l'ossigeno residuo
Vetro trasparente
Pot di saldatura è motorizzato in/out/up/down

Parametri del prodotto:

Notifiche:

1.Requisiti di potenza:

1Tre fili a cinque fasi: tensione 380V, frequenza 50/60HZ;

2Il diametro del filo richiesto è di 16 mm2, con un interruttore di protezione da perdite di 125 A e una capacità di perdite di 150-200 mA.

2.Il terreno deve resistere a una pressione di 1000 kg/m2.

3.Requisiti per gli scarichi di aria esterna:

1Spray: condotto d'aria Ø250 mm, volume dell'aria di scarico 30M3/min;

2Il volume dell'aria di scarico per l'uscita del forno di stagno Ø250 e l'uscita del coperchio di coda Ø150 è di circa 15 M3/min.