Casi

Caratteristiche industriali e requisiti di processo per il curaggio degli imballaggi a mini-LED:   L'imballaggio a LED (diodo semiconduttore a emissione luminosa) si riferisce all'imballaggio di chip a emissione luminosa, che presenta una grande differenza rispetto all'imballaggio di circuiti integrati.L'imballaggio del LED non è richiesto solo per proteggere la candelaL'imballaggio di LED non solo ha requisiti particolari per i materiali di imballaggio, ma ha anche requisiti più elevati per le apparecchiature di cura degli imballaggi.   Il mini-LED è un diodo di emissione luminosa sub-millimetrico, la cui dimensione del chip è compresa tra 50 e 200 μm.Mini LED è stato sviluppato per risolvere il problema che la granularità della luce del controllo delle partizioni LED tradizionali non è abbastanza fineIl cristallo luminoso è più piccolo, il numero di cristalli che possono essere incorporati nel pannello di retroilluminazione per unità di superficie è maggiore e più perline di retroilluminazione possono essere integrate sullo stesso schermo.   Il chip mini LED viene riempito di colla, il chip e la staffa vengono avvolti con colla e quindi cotti a lungo e solidificati con colla.Il processo di solidificazione della colla determina direttamente la qualità finale della luminosità e dei parametri elettrici dei Mini LED.   Soluzione per forno a tunnel multicanale Suneast Technology:   A causa delle piccole dimensioni, delle grandi quantità e degli elevati requisiti di Mini LED, la curazione del packaging di Mini LED è particolarmente adatta per l'utilizzo di forno a tunnel multicanale Suneast Technology.L'efficienza produttiva del forno a tunnel multicanale Suneast è elevata■ in particolare per il lungo tempo di cottura richiesto, che può migliorare efficacemente la produttività e il controllo della temperatura segmentato per adattarsi ai diversi processi di produzione.L'uniformità della temperatura è buona e la qualità è stabile.   Il forno a tunnel multicanale della tecnologia Suneast adotta un concetto di progettazione modulare, facile da utilizzare, conveniente e veloce da mantenere, riduce la movimentazione, risparmia i costi di manodopera per i clienti;Progettazione di operazioni a basso costo, rispetto al forno normale, risparmio energetico del 50%, per risparmiare l'uso dei costi per i clienti; trasmissione a catena di rotaia multicanale, rispetto al forno tradizionale, appartiene all'alta potenza,per soddisfare la domanda di capacità dei clienti■ può essere utilizzato con la catena di montaggio automatica per controllare efficacemente la manodopera e migliorare la qualità del prodotto.     Il forno a tunnel multicanale della tecnologia Suneast ha le seguenti caratteristiche per il trattamento dei microchip mini LED:   1. trasmissione a catena di rotaia multicanale, elevata efficienza di produzione, soprattutto per il prodotto che richiede un lungo tempo di cottura, può migliorare efficacemente la produttività;   2. motore ad alta potenza, elevata efficienza termica, scatola di riscaldamento aria calda circolazione interna, il tasso di risparmio energetico è superiore al 50% rispetto al forno tradizionale;   3Controllo della temperatura in segmento, per adattarsi ai cambiamenti del processo del prodotto, buona uniformità di temperatura, qualità stabile;   4Può essere utilizzato con la linea di produzione automatica per controllare efficacemente la manodopera, ridurre il tempo di movimentazione e risparmiare sui costi di input.   5. La tamponatura di entrata e uscita utilizza la trasmissione a rulli;   6. tubo di riscaldamento ad alta efficienza, lunga durata di vita, design a cassetto facile da sostituire;   7- Disegno brevettato della struttura dei condotti d'aria (brevetto n. : 201721160420.1), modulo di riscaldamento efficiente, circolazione dell'aria anteriore e posteriore, migliore uniformità della temperatura, maggiore efficienza termica;   8Il progetto di apertura del forno utilizza un supporto elettrico per il cilindro e l'intera apertura del forno è su un lato;   9. Disegno modulare segmentato, comodo smontaggio;   10Sistema di controllo di stabilità potente e elevato  

Le caratteristiche dell'industria automobilistica delle nuove energie e i requisiti relativi ai processi di produzione:   L'automobile a nuova energia si riferisce ai veicoli che adottano carburante non convenzionale come fonte di alimentazione (o utilizzano carburante convenzionale e adottano nuovi dispositivi di alimentazione del veicolo),integra la tecnologia avanzata di controllo della potenza del veicolo e di guida, e produce i veicoli con principi tecnici avanzati, nuova tecnologia e nuova struttura.   La tecnologia di base dei veicoli a nuova energia è costituita dai "tre elettrici", ossia batteria, propulsione elettrica e controllo elettronico.     Il sistema di controllo elettronico dovrebbe avere un'elevata precisione di controllo, una elevata velocità di risposta dinamica e fornire un'elevata sicurezza e affidabilità.Questo richiede che la scheda di controllo elettrico non solo ha una qualità di saldatura affidabile, ma può anche resistere alle vibrazioni ad alta frequenza e all'ambiente umido dopo l'installazione e la fissazione.   Il modulo di controllo elettronico è riempito di colla, avvolto con colla e poi cotto per consentire alla colla di solidificarsi, che può affrontare efficacemente le vibrazioni, l'umidità e altre condizioni difficili.La qualità del processo di indurimento della colla influenza direttamente la qualità del sistema di controllo elettrico e la qualità finale dei parametri di controllo.   (Module di controllo elettrico per il riscaldamento e la cura nel forno in galleria dopo il riempimento di colla)   Come illustrato nella figura sopra;   Requisiti specifici del processo: il peso di un singolo prodotto è fino a 75 kg, la lunghezza, la larghezza e l'altezza sono fino a 500 mm, la temperatura di raffreddamento è di 105°C, il tempo di raffreddamento è di 20 minuti,e l'uniformità di temperatura è ± 5°C.Requisito di produttività: 1 min/pcs.     Configurazione del forno Suneast Tunnel   Caratteristiche del forno di galleria Suneast per l'imballaggio e l'afferramento del sistema di controllo elettrico delle automobili a nuova energia:   1"L'apparecchiatura adotta il trasporto online, che può essere utilizzato con la linea di produzione automatica, controllare efficacemente l'input di manodopera.   2"Equipaggiato con una catena di trasportatori industriali a rulli di grande potenza e un motore ad alta potenza, è in grado di far fronte efficacemente alle esigenze di trasporto di carichi elevati.   3.La sezione di riscaldamento adotta una progettazione modulare, che consente di progettare in modo flessibile la lunghezza della sezione di riscaldamento in base alle esigenze della capacità di produzione,per soddisfare le esigenze di vari processi.   4"Il modulo di riscaldamento adotta tubi di riscaldamento ad alta efficienza, con una lunga durata di vita, modulo di tipo cassetto, facile da rimuovere e sostituire.   5.Disegno brevettato della struttura del flusso d'aria (numero brevetto):201721160420.1) modulo di riscaldamento efficiente, modalità di circolazione dell'aria avanti e indietro, migliore uniformità della temperatura, maggiore efficienza termica, che può garantire efficacemente la qualità della cura.   6"La camera di riscaldamento adotta la struttura modulare del modulo di riscaldamento, che è facile da rimuovere e aprire,conveniente per la manutenzione dell'apparecchiatura e la manipolazione anormale.   7"L'apparecchiatura adotta la modalità di controllo PC+PLC,interfaccia uomo-macchina amichevole,facile da usare e usare,e può essere configurata in modo flessibile per varie funzioni,come MES,scanner di codici a barre e così via.   Dopo anni di accumulazione tecnica, il forno a galleria Suneast è stato ampiamente utilizzato nell'elettronica automobilistica, nell'industria dei semiconduttori, nel processo di imballaggio dei componenti correlati, tra cui elettronica, motori,Comunicazione e altre industrie.

Caratteristiche di curatura e requisiti di processo per il back-end di confezionamento di chip per telefoni cellulari:   Il telefono cellulare è un prodotto elettronico che le persone moderne non possono separare da esso, che viene utilizzato per la comunicazione, il consumo, il trasporto, il lavoro e così via.Lo schermo del cellulare sta diventando sempre più grande., ma il suo "chip" di base sta diventando sempre più sottile e più piccolo, il che pone requisiti estremamente severi per il back-end packaging e la cura del chip del telefono cellulare.Il processo e l'attrezzatura tradizionali non possono soddisfare l'elevata qualità, elevato rendimento e elevata efficienza della cura dei chip per cellulari.     Soluzione di forno per la cura verticale online Suneast Technology: A causa delle sue piccole dimensioni, delle grandi quantità e delle elevate esigenze, il nostro forno di curatura verticale è particolarmente adatto alla linea di produzione di telefoni cellulari. 　　 Forno verticale online Suneast, con struttura compatta, piccola superficie, consente di risparmiare notevolmente spazio in officina; elevata efficienza di produzione, molto superiore al forno di cura tradizionale,specialmente per i prodotti che richiedono un lungo periodo di cottura in forno, può migliorare efficacemente la capacità produttiva, la domanda di mercato per forno verticale è in aumento, sostituendo il forno di cura tradizionale, è diventato una tendenza. Il forno verticale online Suneast adotta un design a doppio sollevamento, un gran numero di tavole di stoccaggio e un controllo della temperatura accurato possono soddisfare i requisiti del processo di cura di vari profili di temperatura.     Il forno verticale Suneast ha le seguenti caratteristiche per il curaggio dell'imballaggio della parte posteriore dei chip per cellulari:   1. doppio sollevamento progettazione per il sistema di trasmissione, un gran numero di schede di stoccaggio, può soddisfare l'elevata efficienza dei requisiti di produzione.   2Il sensore a fibra ottica importato è adottato per la rilevazione del bordo di trasporto nella camera per garantire la massima affidabilità dell'operazione.   3- 12 moduli di riscaldamento sul lato anteriore e posteriore con elevata efficienza di compensazione termica;ogni modulo può controllare indipendentemente la temperatura e monitorare la variazione di temperatura in tempo reale per garantire che la deviazione di temperatura nel forno sia ≤ ± 2°C.   4Equipaggiato con interfaccia di comunicazione SMEMA standard, collegato ai computer precedenti e successivi, controllo automatico della scheda.   5Il meccanismo della tavola di spinta adotta un controllo motore a passo ad alta precisione, per garantire l'accuratezza della spinta della tavola.   6. la parte superiore della macchina è dotata di un'apertura per l'espansione e il raffreddamento rapidi dell'aria, che può raffreddare rapidamente la temperatura del forno; se l'apparecchiatura è anormale,per agevolare l'ispezioneLa presa dell'aria di scarico è dotata anche di un dispositivo per mantenere l'aria del forno pulita.   7Le finestre di vetro sono installate sul lato di ingresso e sul lato di uscita dell'apparecchiatura per facilitare l'osservazione in tempo reale delle condizioni di funzionamento del forno.   8. Il forno verticale online Suneast non è solo adatto per l'imballaggio e la cura della parte posteriore dei chip per telefoni cellulari, ma è anche utilizzato nella produzione di legame di chip, riempimento di fondo,confezionamento dei componenti e altri processi di temperatura a caldo.  

Caratteristiche dei prodotti dell'industria elettronica automobilistica e requisiti del processo di saldatura selettiva: Le schede automobilistiche sono diverse dai normali PCB, il rame spesso è la caratteristica di base, base metallica, e anche base ceramica (per dissipazione del calore e alta corrente, e persino blocchi di rame sepolti).La temperatura e la corrente della scheda dell'auto sono superiori al normale PCB.   Soluzione di apparecchiature di saldatura Suneast Selective: Per la saldatura di componenti di cartone di auto, è piccolo, di alta qualità di giunzione di saldatura e pulizia libera.controllando il volume di spruzzatura del flusso, il flusso può essere risparmiato di circa il 95% e garantire un buon effetto di spruzzatura.che non solo può soddisfare l'elevata temperatura richiesta dalla scheda autoLa pompa elettromagnetica di saldatore può fornire un'onda alta stabile, saldare le giunture di saldatura e garantire un'alta qualità.     La saldatrice selettiva Suneast per la saldatura di cartoni per autoveicoli ha le seguenti caratteristiche: 1Utilizzare una piccola saldatrice con pompa elettromagnetica, onde elevate, flusso elevato, onda stabile, penetrazione profonda nei punti di saldatura, forte infiltrazione e saldatura; 2. La protezione da riempimento di azoto è intorno all'ugello e alla superficie della saldatura, che può migliorare la saldabilità della saldatura senza piombo e ridurre la produzione di scorie di saldatura per evitare il blocco dell'ugello,risparmiare costi di saldatura e costi di manodopera; 3. Resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ugello speciale, forte resistenza all'ossidazione, buona infiltrazione e il tempo di utilizzo è fino a 3 mesi. 4- rilevamento automatico dell'altezza del livello di saldatura, per garantire la stabilità dell'onda. 5- Un giunto sottile. 6Equipaggiato con due telecamere CCD che vengono utilizzate per monitorare lo stato della saldatura e la programmazione del posizionamento del PCB. 7Equipaggiato con un dispositivo di posizionamento di arresto nel binario di trasmissione di spruzzo e saldatura, per garantire la precisione di spruzzo e saldatura. 8. Il trasporto di saldatura adotta un design a rulli, impedisce efficacemente la deformazione ad alta temperatura, la larghezza del bordo di lavorazione del PCB è molto più grande della struttura della catena. 9. Adotta il modulo di pre riscaldamento misto a infrarossi + aria calda, struttura tipo cassetto. Pre riscaldamento rapido, temperatura uniforme; ridurre completamente la differenza di temperatura tra componenti grandi e piccoli,manutenzione conveniente.  

Caratteristiche dei prodotti dell'industria del controllo PLC e requisiti del processo di saldatura selettiva:   Il PLC è un sistema elettronico di funzionamento digitale progettato per l'applicazione in ambiente industriale.controllo sequenziale, tempistica, conteggio e operazioni aritmetiche e altri ordini di funzionamento, attraverso il controllo digitale o analogo di input/output di vari tipi di macchine o di processi di produzione,i suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nelle comunicazioniL'impianto è costituito da una serie di componenti principali, tra cui:Induttanza, terminali IO e altri componenti.     La scheda principale di controllo PLC è costituita da componenti plug-in e SMT, la differenza di dimensione dei componenti è grande e la saldatura dei componenti del prodotto ha elevati requisiti di prestazione,per garantire che le prestazioni di saldatura allo stesso tempo per garantire che nessun danno ad altri componenti. Soluzione di apparecchiature di saldatura selettiva della tecnologia Suneast:   per la saldatura dei componenti sulla scheda principale di controllo PLC, la saldatrice selettiva spruzza solo il flusso per i componenti da saldare,e assicurarsi che la spruzzatura del flusso sul pad di saldatura sia uniformeIl modulo di preriscaldo adotta un controllo segmentato e l'intero intervallo di preriscaldo può essere impostato in base alle dimensioni del prodotto,che non solo può soddisfare la temperatura di pre riscaldamento della saldaturaL'ugello di saldatura è selezionato in base alla distanza tra i componenti della scheda e al fabbisogno di saldatura,con diverse dimensioni e modelli per garantire la qualità della saldatura.   La saldatura selettiva Suneast per la saldatura della scheda madre PLC ha le seguenti caratteristiche:   1- Convoglio della catena combinata con struttura a rulli, trasporto agevole. 2. Adotta l'ugello di goccia importato, la spruzzatura del flusso è più uniforme e la penetrazione attraverso il foro è più forte. 3Modulo di pre riscaldamento misto a infrarossi indipendenti e aria calda, pre riscaldamento rapido, temperatura uniforme e manutenzione conveniente. 4. dotato di ugelli di dimensioni diverse, adatti alla saldatura di componenti diversi, per soddisfare la qualità della saldatura.

Caratteristiche del prodotto e requisiti del processo di saldatura a onde dell'industria dell'alimentazione elettrica: L'alimentazione è ampiamente utilizzata nelle comunicazioni, nell'elettronica automobilistica, nei telefoni cellulari e in altri campi; Emerson è la società tipica nel settore dell'alimentazione per la comunicazione.La scheda di alimentazione è utilizzata principalmente per l'elaborazione dell'energiaLa scheda di alimentazione è generalmente dotata di condensatore elettrolitico, condensatore di sicurezza, optocoppler, induttore di modalità comune, induttore comune, condensatore ceramico, ponte raddrizzatore e interruttore.- Certo., ci sono componenti di base trasformatore, diodo e audio che saranno dotati di apparecchi elettrici comuni. A causa dell'elevato numero di connettori della scheda di alimentazione e della grande differenza di dimensioni dei componenti, il processo di saldatura ha elevati requisiti per l'uniformità dello spray di saldatura a onde,Uniformità di preriscaldo e penetrazione della saldatura.     Apparecchiature di saldatura a onde Suneast Technology: Le schede di alimentazione sono disponibili in varie dimensioni, dai caricabatterie per cellulari alle schede di alimentazione delle stazioni base di rete.influenzerà direttamente l'effetto di saldaturaPer la scheda di alimentazione grande e super-grande, il modulo di pre riscaldamento è molto importante, la differenza di dimensioni dei componenti sulla scheda grande è grande,e la capacità di assorbimento del calore è significativamente diversa, se i moduli di pre riscaldamento non possono compensare il riscaldamento in tempo e ridurre al minimo la differenza di temperatura tra le dimensioni dei componenti che causano il surriscaldamento delle piccole componenti,e la temperatura dei grandi componenti non è sufficienteIn questo caso, la saldatura a freddo, la giunzione a freddo e altri effetti negativi della saldatura si verificano in un'area di saldatura molto importante.non può soddisfare i requisiti di un diverso processo di saldatura delle schede di alimentazione, che porta a un effetto di saldatura scadente, non soddisfa i requisiti del processo di saldatura e si traduce in sprechi.   La saldatura a onde con tecnologia Suneast presenta le seguenti caratteristiche: 1. Adotta le dita di tipo pesante. La scheda di potenza è relativamente pesante; la struttura del dito di tipo pesante può prevenire la deformazione e rendere il trasporto liscio. 2La tecnologia brevettata di spruzzatura verticale rende la spruzzatura più uniforme e la penetrazione attraverso il foro più forte. 3. modulo di pre riscaldamento combinato a infrarossi + aria calda, struttura tipo cassetto. riscaldamento rapido, temperatura uniforme; ridurre completamente la differenza di temperatura tra componenti grandi e piccoli,manutenzione delle attrezzature conveniente. 4. L'ugello di saldatura può formare una varietà di forma d'onda, che è adatto per la saldatura di diverse schede di alimentazione,specialmente per soddisfare l'effetto di arrampicata della saldatura della scheda elettrica per garantire la qualità della saldatura. 5Per la scheda di alimentazione super grande,il modulo di riscaldamento a aria calda può essere aggiunto in modo appropriato in base alla situazione reale per soddisfare i requisiti di assorbimento del calore di componenti di grandi dimensioni sulla parte superiore della scheda, è meglio ridurre la differenza di temperatura tra componenti grandi e piccoli e garantire la qualità della saldatura. 6Il raffreddamento forzato con aria verso l'alto e verso il basso è rapido e migliore per la qualità della saldatura.