Durante il processo di saldatura, nell'area di saldatura si generano alte temperature, dove la saldatura si scioglie e inizia a fluire.causando la formazione di uno strato di ossido sulla superficie della saldatura e del giunto della saldatura, il che ha un impatto negativo sulla qualità della saldatura.
Nel processo di saldatura, l'uso di azoto come gas protettivo può formare uno strato di protezione del gas intorno al componente.prevenzione dell'ossidazione della saldatura e delle giunzioni di saldatura durante il processo di saldaturaInoltre, l'azoto ha un'eccellente conduttività termica, che consente alla saldatura di fluire meglio, migliorando l'umidità delle saldature.riduzione della formazione di bolle d'aria, con conseguenti giunti di saldatura più lisci e raffinati.
L'uso di azoto nel processo di saldatura è importante per migliorare la qualità della saldatura e aumentare l'affidabilità del prodotto, in particolare per la saldatura ad alta densità, ad alta affidabilità e a microcomponenti.In risposta a questa richiesta, SUNEAST ha sviluppato una macchina di saldatura a onde sigillata con tunnel di azoto
SUNEAST's PERFECTFLOW serie tunnel sigillato macchina di saldatura a onde di azoto, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, risolvendo i problemi dell'inserimento non liscio della tavola, del blocco della regolazione della larghezza e del funzionamento e della manutenzione scomodi delle conventionali saldatrici a ondate in galleria.Riduce gli effetti negativi delle grandi differenze tra picco d'onda e superficie della saldatura e massimizza l'effetto applicativo del processo di protezione dell'azoto della saldatura d'onda, migliorando notevolmente le prestazioni e la qualità del processo di saldatura delle apparecchiature di saldatura a onde tunnel.
Caratteristiche della serie PERFECTFLOW:
progettazione globale della prima tenuta per l'area di saldatura, utilizzando materiali elastici speciali per la tenuta;
Configurazione dell'analizzatore di ossigeno, monitoraggio in tempo reale del contenuto di ossigeno, protezione dell'azoto per migliorare la qualità della saldatura;
Progettazione innovativa del trasportatore segmentato per evitare l'ingresso di cartoni non lisci e blocchi di regolazione della larghezza
regolazione flessibile degli angoli di processo di saldatura, lo spazio inferiore della scheda può essere configurato a seconda delle esigenze;
Sezione di transizione di pre-riscaldamento e saldatura dotata di compensazione termica a infrarossi per ridurre il calo di temperatura
Struttura di tenuta:
La sezione trasportatrice è progettata con una struttura completamente sigillata, utilizzando la prima soluzione di tenuta dell'area di saldatura al mondo e un design innovativo per la trasmissione segmentata.Può controllare con precisione il percorso del flusso d'aria per soddisfare i vari requisiti del processo di protezione dell'azoto.
Monitoraggio del contenuto di ossigeno:
Un analizzatore di ossigeno è installato per analizzare e monitorare il contenuto di ossigeno residuo.
angolo di saldatura regolabile:
L'angolo di saldatura è flessibile e regolabile, con un intervallo di regolazione di 4,5 - 6,3°.
Configurazione dello spazio inferiore:
Lo spazio inferiore della tavola può essere configurato in modo flessibile in base alle esigenze (25 mm, lo spazio più grande può essere personalizzato).
connessione:
La sezione di connessione della catena di uscita e la sezione del nastro trasportatore di larghezza fungono da estensione dell'area di saldatura sul lato dell'uscita,garantire livelli stabili di concentrazione di ossigeno nell'area di saldatura, servendo anche come punto di attracco con attrezzature di back-end.
Modulo di saldatura:
L'ambiente circostante la pentola di saldatura è sigillato con materiali elastici speciali. La pentola elettrica può essere liberamente sollevata e liberamente portata dentro e fuori;
Cablaggio chiuso:
Le catene di trascinamento chiuse sono utilizzate per il cablaggio, garantendo sicurezza e affidabilità.
Compensazione termica della sezione di transizione:
La sezione di transizione di preregiazione e saldatura è dotata di una compensazione termica a infrarossi per ridurre il calo di temperatura.
Per informazioni più dettagliate e piani di personalizzazione personalizzati, non esitate a contattarci.
Durante il processo di saldatura, nell'area di saldatura si generano alte temperature, dove la saldatura si scioglie e inizia a fluire.causando la formazione di uno strato di ossido sulla superficie della saldatura e del giunto della saldatura, il che ha un impatto negativo sulla qualità della saldatura.
Nel processo di saldatura, l'uso di azoto come gas protettivo può formare uno strato di protezione del gas intorno al componente.prevenzione dell'ossidazione della saldatura e delle giunzioni di saldatura durante il processo di saldaturaInoltre, l'azoto ha un'eccellente conduttività termica, che consente alla saldatura di fluire meglio, migliorando l'umidità delle saldature.riduzione della formazione di bolle d'aria, con conseguenti giunti di saldatura più lisci e raffinati.
L'uso di azoto nel processo di saldatura è importante per migliorare la qualità della saldatura e aumentare l'affidabilità del prodotto, in particolare per la saldatura ad alta densità, ad alta affidabilità e a microcomponenti.In risposta a questa richiesta, SUNEAST ha sviluppato una macchina di saldatura a onde sigillata con tunnel di azoto
SUNEAST's PERFECTFLOW serie tunnel sigillato macchina di saldatura a onde di azoto, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, risolvendo i problemi dell'inserimento non liscio della tavola, del blocco della regolazione della larghezza e del funzionamento e della manutenzione scomodi delle conventionali saldatrici a ondate in galleria.Riduce gli effetti negativi delle grandi differenze tra picco d'onda e superficie della saldatura e massimizza l'effetto applicativo del processo di protezione dell'azoto della saldatura d'onda, migliorando notevolmente le prestazioni e la qualità del processo di saldatura delle apparecchiature di saldatura a onde tunnel.
Caratteristiche della serie PERFECTFLOW:
progettazione globale della prima tenuta per l'area di saldatura, utilizzando materiali elastici speciali per la tenuta;
Configurazione dell'analizzatore di ossigeno, monitoraggio in tempo reale del contenuto di ossigeno, protezione dell'azoto per migliorare la qualità della saldatura;
Progettazione innovativa del trasportatore segmentato per evitare l'ingresso di cartoni non lisci e blocchi di regolazione della larghezza
regolazione flessibile degli angoli di processo di saldatura, lo spazio inferiore della scheda può essere configurato a seconda delle esigenze;
Sezione di transizione di pre-riscaldamento e saldatura dotata di compensazione termica a infrarossi per ridurre il calo di temperatura
Struttura di tenuta:
La sezione trasportatrice è progettata con una struttura completamente sigillata, utilizzando la prima soluzione di tenuta dell'area di saldatura al mondo e un design innovativo per la trasmissione segmentata.Può controllare con precisione il percorso del flusso d'aria per soddisfare i vari requisiti del processo di protezione dell'azoto.
Monitoraggio del contenuto di ossigeno:
Un analizzatore di ossigeno è installato per analizzare e monitorare il contenuto di ossigeno residuo.
angolo di saldatura regolabile:
L'angolo di saldatura è flessibile e regolabile, con un intervallo di regolazione di 4,5 - 6,3°.
Configurazione dello spazio inferiore:
Lo spazio inferiore della tavola può essere configurato in modo flessibile in base alle esigenze (25 mm, lo spazio più grande può essere personalizzato).
connessione:
La sezione di connessione della catena di uscita e la sezione del nastro trasportatore di larghezza fungono da estensione dell'area di saldatura sul lato dell'uscita,garantire livelli stabili di concentrazione di ossigeno nell'area di saldatura, servendo anche come punto di attracco con attrezzature di back-end.
Modulo di saldatura:
L'ambiente circostante la pentola di saldatura è sigillato con materiali elastici speciali. La pentola elettrica può essere liberamente sollevata e liberamente portata dentro e fuori;
Cablaggio chiuso:
Le catene di trascinamento chiuse sono utilizzate per il cablaggio, garantendo sicurezza e affidabilità.
Compensazione termica della sezione di transizione:
La sezione di transizione di preregiazione e saldatura è dotata di una compensazione termica a infrarossi per ridurre il calo di temperatura.
Per informazioni più dettagliate e piani di personalizzazione personalizzati, non esitate a contattarci.
